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玻璃钢缠绕管道

发布时间:2022/02/14 点击量:0
玻璃钢缠绕管道

简介

玻璃钢管道是一种轻质、高强、耐腐蚀的非金属管道。它是具有树脂基体重的玻璃纤维按工艺要求逐层缠绕在旋转的芯模上,并在纤维之间远距离均匀地铺上石英砂作为夹砂层。其管壁结构合理先进,能充分发挥材料的作用,在满足使用强度的前题下,提高了钢度,保证了产品的稳定性和可靠性。玻璃钢夹砂管以其优异的耐化学腐蚀、轻质高强,不结垢,抗震性强,与普通钢管比较使用寿命长,综合造价低,安装快捷,安全可靠等优点,被广大用户所接受。

 

管道分类

玻璃钢管道分类有很多种:

1)玻璃钢脱硫管道

2)玻璃钢夹砂管道

3)玻璃钢压力管道

4)玻璃钢电缆保护管道

5)玻璃钢输水管道

6)玻璃钢保温管道

7)玻璃钢通风管道

8)玻璃钢排污、污水管道

9)玻璃钢顶管

10)玻璃钢导静电管

 

产品结构

玻璃钢管道是一种轻质、高强的非金属管道。它是具有树脂基体重的玻璃纤维按工艺要求逐层缠绕在旋转的芯模上,并在纤维之间远距离均匀地铺上石英砂作为夹砂层。

玻璃钢管道由内衬层、过渡层、结构层、保护层四部分组成。

1内衬层亦称防渗防腐层。在管道中防渗防腐方面起关键作用。内表面层由90%的树脂,10%表面毡成型根据管道直径大小和压力的高低内衬厚度为1.5~2.5mm

2过渡层∶由二层短切毡和75±5%的树脂成型。防止毛线管现象生。

3结构层该层为纤维缠绕层,它是产品强度的关键。树脂含量为30±55%,为了提高管道刚度加入的石英砂在该层中,该层为纤维缠绕层,是产品强度的关键。其厚度根据外力情况而定。

4、保护层∶又称外保护层。该层是管道的外层,100%的树脂组成,其作用是防止埋在地下的管道受土壤中腐蚀性介质的侵蚀,另外,该层中的增韧剂、抗老剂,对管道起到增加管道的使用寿命。其厚度一般为0.25-0.5mm

 

                产品规格

可为用户提供直径300毫米到4000毫米,长度6米、10米、12米的夹砂管道,并配有弯头、三通、法兰、Y型、T型接头及异径管的关键等

 

                适用范围

玻璃钢管道应用于石油、化工及排水、通风很多行业。我国玻璃钢管道生产发展快,数量逐年上长,应用范围及部门也越来越广。

 

                产品优势

1、抗压强度高(结构设计,抗压、抗冲击强度不需任何其它加固措施。)

2、占地面积小(产品结构紧凑,占地面积小节约土地资源。)

3、强度高,寿命长(耐化学特性、使用寿命长,适合输送各种酸、碱、盐及有机溶剂等不同介质。)

4、重量轻,安装快(工厂化生产,质轻,运输安装方便)

5、优质A级无碱纱线(精选品质原材料)

6、颜色多样:透明性能好,改良后可呈多种颜色。

 

管道安装

管道安装原则

管道安装顺序本着分片区、分系统,先大直径后小直径,先下层后上层,先难后易,先上管廊后连设备,与机器相连接的管道原则上是从里向外配,以减少焊接应力对机器安装精度的影响,室内与室外管线的碰口应留在室外。

一、管道安装要求

1、管道在安装前应对设备管口、预埋件、预留孔洞、钢结构等涉及管道安装的内容进行复核。

2、管道的坡度应按图纸的要求进行调整,调整方法可以利用支座达到坡度要求,焊缝应设置在便于检修、观察的地方。

3、与传动设备连接的管道,安装前内部要处理干净,焊接固定管口一般应远离设备,以避免焊接产生应力对传动设备安装精度的影响。

4、管道与机器连接前,应防止强力相对,在自由状态下检查法兰平行度同轴度

5安全阀应垂直安装,在投入试运行时,要及时调校安全阀。安全阀的调校在系统上进行,开启和回座压力要符合设计文件的规定。

6、阀门安装前,按设计文件核对其型号,并按介质流向确定其安装方向。当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时,阀门应在关闭状态下安装;如以焊接方式安装时,阀门不得关闭。

7、仪表元件的临时替代:所有仪表元件安装时,均采用临时元件替代,等试压、冲洗、吹扫工作结束后,投料前再正式安装。

 

玻璃钢管道及复合管的安装

FRP管在施工前,应对外观和尺寸进行检查,按出厂合格证进行验收。

② 管道安装图是管道安装工程的依据,FRP/PVC管的敷设(包括连接形式、坐标、标高、坡度、坡向)支承,FRP/PVC和设备、管道附件的连接,管道附件的安装位置、支承等,均应符合设计图纸,如有变动,必须与设计单位协商解决。

③ 管道安装,可按管道安装图所划分的管段,从管道的一端依次安装管道附件,直至另一端,再设支架或支座(必要时在安装过程中需设临时支撑)。管道吊装时,外壁表面必须采取保护措施,禁止与钢丝绳直接接触,以免造成局部受力。

 FRP管的连接点只允许在直管部分。对焊连接点与管道支座边缘的距离,应大于管道的外径且不小于100mm;承插连接处与管道支座边缘的距离应大于150mm

⑤ 管道的连接结构形式有承插式连接、法兰式连接(焊环活套法兰连接和复合平焊法兰连接)对焊连接三种。此工程中将根据设计文件的具体要求确定安装方法。

⑥ 从事焊接的安装工人必须持有焊工合格证,并熟悉FRP/PVC的粘接剂性能及其安装方法,并且有熟练的PVC焊接操作能力。

⑦ 管道在承插连接前,首先应清除连接处PVC管内壁污垢,然后将承插头插入承插座内,承插口不得有歪斜,裂纹等缺陷,达到承插深度后,方可进行PVC焊接。

⑧ 承插部位应采用FRP增强,在增强处均匀涂一层R胶,涂层厚薄均匀,不得漏涂和流淌,再包一层玻璃布,涂不饱和树脂,包玻璃布,反复进行,直至厚度达到要求为止。

⑨ 当承插口安装不合格需返修时,承插头和承插座必须重新制作,不得采用已使用过的承插件。

 法兰与管道连接时,内外两面都必须与管子焊接,法兰面与管子轴线倾斜度应小于或等于管子外径的1/100法兰连接应严格对中,轴向较大允许偏差不大于2mm,不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。拧紧螺栓分两次进行,第一次均匀对称地拧一遍,然后再拧紧螺栓。


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